1、1Cr13
经淬火、回火后使用,其强度、塑性及韧性配合较好。在温度不超过
2、2Cr13
经淬火、回火后使用有较好的耐蚀性和热强性,特别是具有良好的消震性。与1Cr13钢相比,强度和硬度较高而韧性和耐蚀性稍低。在
3、3Cr13
经淬火、回火后使用。与1Crl3、2Cr13相比,有更高的强度、硬度和淬透性.其耐蚀性和
4、2Cr13Ni2
含硫、磷马氏体型易切削不锈钢,经淬火、回火后使用,其强度较高。这种钢在大气、水、硝酸类氧化性酸及碱水溶液中均有较好的耐腐蚀性;在盐酸、硫酸及卤化物介质中有明显的点腐蚀倾向。因钢中硫、磷含量高,故切削加工性能良好,但焊接性能差;钢的冷变形塑性较差;冷加工硬化强度较高;微裂纹敏感性差。2Crl3Ni钢通常用于制造表面粗糙度数值较低,而承受较大应力自q耐蚀和耐磨零件。如食品机械中的轴、销、衬套、齿轮及塑料成形模具等。
5、9Cr18
经淬火、回火后具有较高的硬度和耐磨性。在大气、水、海水以及某些酸类和盐类的水溶液中.具有良好的耐蚀性;经退火后,有很好的切削性能;但是焊接性差,在焊后的冷却过程中,不锈钢易因硬化而导致开裂。其主要用于制造耐腐蚀的零件.如不锈钢滚珠轴承、衬套及刀具等。
6、ZG1Crl3
马氏体型不锈耐酸铸钢,铸造性能较好,具有良好的机械性能。在弱腐蚀介质中和在温度不高的情况下,均有良好的耐酸性。其可用于制造承受冲击负荷、要求韧性高的铸件,如泵壳、阀、叶轮和叶片等。
7、ZG2Crl3
马氏体型不锈耐酸铸钢。其性能与ZG1Crl3相似,有更高的硬度.耐腐蚀性较低,焊接性能较差。其用途与ZG1Cr13相近,可用于耐腐蚀的高硬度铸件。
8、ZG3Crl3
马氏体不锈耐酸铸钢,铸造性能较差、韧性较低,在氧化性酸中有良好的耐蚀性。一般退火后使用,不适合用来制造承受0.3MPa以上压力或冲击载荷的零件。在食品机械中用来制造泵体、机座、筒体等。
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