不锈钢管焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都会引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变，使得耐局部腐蚀能力降低。对于管子的内部，可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至最小。在焊接之后，常常有必要进行酸洗这样的焊后处理，以去除氧化层重新恢复耐腐蚀性能。
不锈钢酸洗钝化适合200系列、300系列、400系列不锈钢， 广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。不锈钢酸洗钝化一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，不锈钢酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。不锈钢酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。不锈钢酸洗液处理可在钝化前，同时清除表面的贫鉻层金属。当氧化皮去后，整个反映转变为钝化过程，形成有效钝化保护。可针对不锈钢表面各类有油污、氧化皮、焊接和锈渍等现象彻底清除，并在工件表面形成均匀的银白色钝化膜，可大大提高工件的抗腐蚀能力。钝化后工件表面呈银白色，300系列材料能通过日本工业标准盐雾测试500小时以上。
不锈钢酸洗钝化常规工艺流程
酸洗钝化—二次流动清水漂洗—中和防锈—漂水—泡纯净水—烘干或晾干
