铜金属如果不做任何表面保护处理的话，在自然状态是极容易氧化和生锈的，如果长期置于高温或潮湿的环保中，那氧化生锈会更为严重。那么，对于已经氧化生锈的铜，不仅影响外观，不卫生，在特殊的应用环境中，还会有安全隐患的风险。因此，需要用到铜化学抛光处理工艺。然而铜为有色金属，比较活跃，存放在空气中很容易与空气中的氧发生反应，生成氧化铜，会变黑，抛光后的铜件与空气的氧结合后特别容易氧化，那么，抛光后还需要解决铜变色和氧化问题。本文就“铜化学抛光后为什么还要钝化处理？”为大家作详细介绍，以供有需要的朋友们参考借用：
传统的铜抛光有机械打磨，手工抛光，虽然可以抛光亮，但是针对形状复杂或异形件，机械抛光是完全没有办法抛光均匀的。而抛光腊层很难清洁。并且也不能起到防变色和防氧化效果。由于工艺的需要，市场又出现了三酸铜抛光，可以用于抛光任意形状铜件，但却因其含有铬酸等重金属，不符合环保要求，同时在操作过程中有很大的酸雾和黄烟，导致操作现场环境很恶劣，因此，也不能满足众企业的实际生产需求。
由东莞森源自主研发生产的化学铜材抛光液PS-P02，采用环保配方，经过数万次的测试和实践应用，不断的改进工艺流程后，可以用于所有铜，铜合金的化学抛光，只需要将铜件浸泡在铜材抛光液中，时间为15秒至3分钟，表面即可呈现均匀一致的光亮如新可清晰看见人脸和眉毛，非常漂亮美观的效果。这时我们还需要尽快对铜件进行铜钝化处理，以保证其表面光亮美观，不变色。这是由于当铜化学性能很活跃，裸露于空气中易与水分等发生反应，表面就俗称变黑，厉害的变绿。因此，是必须要尽快将抛光后的铜件进行钝化处理的。
铜化学抛光后的钝化处理工艺非常简单，只需要将铜件浸泡在环保铜材钝化液PV-D04中，时间为15分钟，整个钝化的过程是完全的化学反应过程，可将铜件表面活泼的金属离子转变为惰性的金属离子，有效的提高其耐腐蚀，防锈和防锈变色的能力。经环保铜材钝化液PV-D04钝化处理后的铜件，可保持在自然状态下1-2年不氧化不变色。这也是“铜化学抛光后为什么还要钝化处理？”的原因了。相信大家也都有了一定的了解了，如果您还有任何疑问或不明白，欢迎随时拨打我们的技术服务热线0769-22302597咨询。
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