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森源化工专业研发制造不锈钢电解抛光设备和不锈钢电解抛光生产线,生产不锈钢电解抛光液,不锈钢钝化液,铜材抛光液,是国内在不锈钢、铜材等金属材料表面处理行业的先导之一,森源一直致力于开发高效环保的产品,以帮助工厂解决在金属表面处理方面遇到的实际问题。
森源化工专业从事金属表面处理产品之研发、生产、销售和服务。其在不锈钢材料保护领域拥有三项发明专利,并在解决现场生产问题方面积累了大量宝贵的实战经验。本公司的大部分产品通过SGS认证,符合RoSH及食品安全要求。森源在发展业务的同时
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紫铜管化学抛光处理工艺

时间:2014-07-03浏览数:83

 

 

         由于制冷用紫铜管形状复杂,特别是多段焊接的组合管,给表面处理工作带来困难。若抛光工艺控制不当,就会造成过腐蚀或表面光亮度及耐腐蚀性不够等缺陷。传统的紫铜管抛光采用酸洗浸蚀工艺,但是在生产过程中产生大量酸雾和黄烟,不仅严重污染环境,而且还损害工人健康,同时还不能达不到高光效果,因此看来,并不是适合紫铜管抛光的最佳工艺,那么该用什么方法处理能让紫铜管变亮变新呢?借此由森源化工研发生产的新型、通用,环保的铜材化学抛光液处理工艺,不仅能提高紫铜管光亮度,而且适用所用的铜及铜合金的抛光,任意复杂件均可抛光亮,而且在操作简单,只需要用胶框常温浸泡30秒即可,不会对人体造成任何伤害,有需要的客户朋友们可以来样试效果。关于铜材化学抛光处理工艺如下:

 

        第一:首先必须把产品表面的油污、杂质洗干净,以免油污对铜抛光程度不一致导致表面有色差,清洗铜件可以选用专用的铜材清洗剂来洗,清洗后不变色,但是清洗后务必将工件的药液清洗干净后漂水,注意在抛光之前,工件表面上不能带水的。如果工件表面没有任何杂质、脏污,可避免清洗这一道工艺。

 

      第二:确认表面的油清洗干净之后,就可以把工件放入到铜材化学抛光液中,抛光时间只需15-30秒钟即可能快速去除铜材表面锈蚀,氧化层,还原铜的本色,抛亮铜材表面的同时,可达到整平、光亮一致效果。抛光过后铜件取出后用清洗冲洗干净,注意时间不宜太久会导致表面变色氧化的现象,冲洗完表面的抛光液之后,请立马将抛光合格的铜件放入铜材钝化液中,进行钝化处理,可保铜材工件长久光亮如新而不会氧化变色,浸泡时间为15分即可,将工件取出来,再用清水冲洗干净,然后用冷风吹干,即可包装。

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